Catatan produksi
1. Pilih bahan baja tungsten dan ukuran spesifikasi untuk membuat cetakan sekrup atau mur dengan benar.
2. Sesuai dengan perbedaan kesulitan pembentukan, ukuran, panjang sekrup dan mur, desain struktur cetakan yang rasional, multi-stasiun dan cetakan mur harus dialokasikan dengan dasar yang wajar dari deformasi upsetting dan jumlah pencetakan.
3. Kerajinan cetakan yang halus, ukuran yang akurat, diameter lubang agar sesuai dengan persyaratan akhir cermin.
4. Margin distribusi tegangan interferensi, pilih ukuran tirus paduan yang sesuai.
5. Selongsong baja selongsong harus kaku dan dipanaskan dengan baik, dan rentang kekerasan harus antara 42°c-48°c setelah perlakuan panas vakum.
6. Jaga agar lubang cetakan dan permukaan kawat tetap bersih dan halus, kawat yang ditarik dingin harus dipaku setelah perlakuan anil bola.
7. Kami menggunakan roda gerinda berlian untuk menggiling siklus dan ujung tungsten
8. Teknisi yang menyesuaikan master harus memiliki tingkat teknis yang baik.
Pertanyaan umum dalam menggunakan cetakan sekrup dan mur
1. Pengalaman desain cetakan dan struktural dengan master, tidak menghitung jumlah cold heading, menganalisis gaya deformasi cetakan daripada distribusi yang tidak masuk akal.
2. Kebersihan cetakan, hasil akhir lubang bagian dalam tidak cukup.
3. Kekakuan bahan selongsong selongsong, ketahanan panas, dan kekerasan perlakuan panas tidak masuk akal.
4. Untuk menghemat biaya produksi, mereka memilih baja tungsten karbida dan batang kawat berkualitas buruk, spesifikasi paduan dan roda paku bahan curian yang serius tidak masuk akal.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
