logo
Beranda > Produk > Tungsten Karbida Mati >
Mata Tarik Kawat TC YG10X YG20C YG11 Untuk Pembuatan Sekrup

Mata Tarik Kawat TC YG10X YG20C YG11 Untuk Pembuatan Sekrup

Mata Tarik Kawat TC YG11

Mata Tarik Kawat TC YG20C

Mata tarik kawat tungsten karbida YG10X

Tempat asal:

Chongqing

Nama merek:

Henghui

Sertifikasi:

ISO9001:2015

Nomor model:

disesuaikan

Hubungi Kami

Minta Kutipan
Detail Produk
Modus pembentukan:
Die casting, cetakan meninju, cetakan ekstrusi, cetakan injeksi plastik, cetakan kompresi
Bahan produk:
tungsten carbide, baja, logam, pucat potong mati, wc
Kelas:
K10, YG6/YG8/YG10X/YG20C, YG11
Bahan cetakan:
SKD11
Perangkat lunak desain:
CAD
Rongga:
Sesuai permintaan
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1 buah
Harga
USD 50-100 PIECE
Kemasan rincian
Karton atau kotak Kayu
Waktu pengiriman
15-20 hari
Syarat-syarat pembayaran
T/T, Western Union
Menyediakan kemampuan
500 lembar per bulan
Deskripsi produk
Mata Karbida Tungsten Carbide Anti Korosi untuk Pembuatan Sekrup
 
Deskripsi Produk
 
1. Dies lubang lurus dapat diproduksi sesuai gambar yang ditentukan
2. Toleransi ± 0,005 mm
3. Kemungkinan desain perkakas
 
 keunggulan
 

1) Kekerasan tinggi, konduktivitas termal yang baik, dan koefisien gesekan rendah

2) Biaya rendah, digunakan dalam beberapa proses pengolahan kawat dengan kehilangan tinggi dan kekerasan tinggi

3) Keausan yang merata selama penggunaan
4) Inti tungsten carbide dapat menahan suhu tinggi 2800 ° C

 

Struktur Die

 

-Bagian Masuk

-Bagian Reduksi

-Bagian Bantalan

-Pelepasan Belakang

-Bagian Keluar

 

Tampilan Produk
 
Mata Tarik Kawat TC YG10X YG20C YG11 Untuk Pembuatan Sekrup 0
 
Mata Tarik Kawat TC YG10X YG20C YG11 Untuk Pembuatan Sekrup 1
 
Mata Tarik Kawat TC YG10X YG20C YG11 Untuk Pembuatan Sekrup 2
 
Kontrol kualitas
 

Inspeksi bahan mentah - Semua die PCD, MONO/SSCD, ND, dan TC yang diproduksi oleh Coolervie diperiksa di bawah Mikroskop dengan perbesaran 100X, sehingga die dengan kotoran, retakan, dan bintik-bintik dapat dengan mudah dideteksi dan ditolak. Jika retakan atau bintik-bintik ini ada, tegangan internal yang tidak normal akan menyebabkan die retak selama proses pembuatan die atau penarikan kawat.
◆Produksi selongsong luar: Hanya selongsong berkualitas tinggi yang dapat menjadi pembawa yang baik untuk die berkualitas tinggi. Coolervie menggunakan bahan stainless steel yang sangat baik, dan menyelesaikan tiga set proses: memotong selongsong, membuat area pengaturan, dan membuat area kosong dalam proses pemotongan alat mesin otomatis penuh, memastikan konsentrisitas yang sempurna tanpa memindahkan cangkang die.
◆ Penguatan - Berlian harus dilindungi dengan kuat oleh matriks logam, yang dibentuk oleh serbuk logam yang disinter, memperkuat berlian untuk menahan benturan kawat tanpa pecah dan untuk memperpanjang umur die kawat. Proses sintering otomatis Coolervie dicapai dengan kombinasi sensor inframerah, pengumpan otomatis, dan mesin sintering frekuensi tinggi.


◆ Pengerucutan - Mesin bubut otomatis menyelesaikan kerucut depan dan belakang serta dua bidang paralel.
◆ Penggilingan silindris - Untuk memastikan dimensi dan kebulatan selongsong yang tepat, setiap selongsong harus digiling oleh mesin penggiling tanpa pusat untuk mengontrol toleransi secara ketat dalam 5 mikron.
◆ Pengeboran profil die laser - Presisi dan konsistensi profil die kami telah meningkat secara dramatis sejak kami membeli unit pengeboran die laser canggih. Pengeboran profil dua sisi dicapai oleh mesin pengeboran laser paling mutakhir ini.
◆ Pembentukan dan pemolesan - Mesin pengerjaan die ultrasonik otomatis atau semi-otomatis canggih memastikan profil die yang akurat dan hasil akhir permukaan yang baik.
◆ Kalibrasi ukuran lubang - Mesin lapping kawat digunakan untuk mengontrol toleransi die yang tepat
lubang.







Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami

Kebijakan Privasi China Kualitas Baik Tungsten Karbida Mati Pemasok. Hak Cipta © 2019-2025 tungstencarbide-die.com Semua hak dilindungi.