Pengikat die cold forging tungsten karbida untuk die ekstrusi
Die ekstrusi Henghui, Tingkat karbida yang berbeda untuk meningkatkan kinerja alat. Die ekstrusi agar mudah dilepas dan diganti menggunakan casing yang sama.
Konsentrisitas yang akurat.
Ini adalah salah satu parameter yang paling penting. Ini menjamin bahwa kawat akan terpusat sempurna di dalam bahan isolasi. Toleransi ketat ini (0,0025mm / .0001”) adalah salah satu kunci dalam kualitas alat kami.
Area penandaan
Area penandaan laser definisi tinggi dengan diameter dan detail pelanggan penting lainnya (atas permintaan klien).
Henghui telah mengembangkan teknologi canggihnya sendiri untuk meningkatkan masa pakai alat sekaligus menekan biaya.
Teknologi desain die ini memungkinkan penggunaan die karbida yang dapat dipertukarkan pada area kerja. Pada die ekstrusi, permukaan yang dipoles dengan baik sangat penting, pemolesan dilakukan sebelum dapat memperpanjang masa pakai alat.
Kami akan menyarankan:
Pemilihan bahan karbida semen.
PVD, berbagai lapisan yang akan diterapkan tergantung pada bahan yang diekstrusi.
Teknologi pemolesan yang matang
Die karbida semen adalah salah satu die baja. Itu terbuat dari bahan paduan dengan kekuatan dan kekerasan tinggi, ketahanan korosi, ketahanan aus dan ketahanan suhu tinggi, yang jauh lebih lama daripada masa pakai die baja biasa. Ini adalah die populer dalam industri permesinan modern. Yang umum adalah die cold heading, die penarikan, die cold punching, die heksagon, die spiral, dll. Karakteristiknya adalah sebagai berikut:
1) mekanisme pemandu die mengadopsi dasar cetakan bola empat pilar pemandu, dan stabilitas, keandalan, dan akurasi mekanisme pemandu sangat tinggi.
2) gunakan T7 sebagai bahan baku pelat dasar yang dikeraskan untuk menghindari penghancuran die karbida semen selama pencetakan.
3) sebagian besar dasar bekisting terbuat dari baja 45, hrc38-420, yang lebih tebal dari bekisting baja umum dan meningkatkan kekakuan.
4) pada gagang die, untuk mencegah dampak presisi pers pada proses pencetakan die karbida, struktur gagang die mengambang harus diadopsi sejauh mungkin.
5) celah die cekung cembung lebih besar dari die baja.
6) untuk mencegah dampak pada die selama pencetakan, struktur pelat pelepasan tetap diadopsi, dan tinggi h dari langkah adalah satu bahan tebal yang berbeda dari ketebalan h dari pelat pemandu.